襯四氟管道_理想的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)輸送設(shè)備(襯四氟管道)
襯四氟管道及配件恒有“塑料王”具有優(yōu)異的耐溫性和耐腐蝕性,是硝酸、硫酸、氫氟酸、光 氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的理想輸送設(shè)備。
襯四氟管道工作特點(diǎn):
性能:介質(zhì)工作溫度:-1000℃~-250℃
工作壓力:正壓:2.5MPa,在室溫下,耐負(fù)壓70KPa
耐腐蝕性:除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫三氟化氧和高流速液氟外,鋼聚四氟乙烯復(fù)合管幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃 硝酸和王水的腐蝕,可以長(zhǎng)期在230℃-250℃在溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯或其他偏氟乙烯復(fù)合管對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿和各種有 機(jī)溶劑具有良好的耐腐蝕性,但不耐煙霧硫酸、濃熱硫酸和硝酸,90℃上述酮類、酯類、胺類及高溫磺化劑腐蝕。
襯四氟管道防腐管道的防腐技術(shù)在生產(chǎn)和生活中得到了廣泛的應(yīng)用。為了提高管道的使用壽命,提高使用效率,必 須注意管道的維護(hù),特別是防腐。有些生產(chǎn)和生活選擇防腐管道,因此防腐管道的防腐技術(shù)可以從物理方法和化學(xué)方法兩個(gè)方面考慮。
物理方法是涂層防腐,即在管道上均勻、致密地涂覆涂層,防止管道與某些介質(zhì)接觸,導(dǎo)致腐蝕。這是一種常用且簡(jiǎn)單的方法。防腐材料不僅應(yīng)涂在外壁,還應(yīng)涂在內(nèi)壁。涂在管道內(nèi)壁上的薄膜是為了防止管道內(nèi)的腐蝕,減少摩擦阻力,增加輸量。常用的涂層為胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為0.038~0.2mm。為了保證涂層與管壁之間的牢固結(jié)合,必 須對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。自20世紀(jì)70年代以來,管道內(nèi)部?jī)A向于使用相同的材料來涂覆外壁。
化學(xué)方法是電法保護(hù),即改變金屬相對(duì)于周圍介質(zhì)的電及電位,保護(hù)金屬免受腐蝕的方法。陰及保護(hù)和電蝕防 治有兩種方法。陰及保護(hù)是將受保護(hù)的金屬轉(zhuǎn)化為陰及以防止金屬腐蝕的一種方法。電蝕防 治方法:一是在雜散電源相關(guān)設(shè)施上采取措施,將泄漏和泄漏電流降至低;二是在敷設(shè)管道時(shí)盡量避開雜散電流區(qū)域,或提高 干擾管段絕緣防腐層的質(zhì)量,采取屏 蔽、安裝絕緣法蘭等措施;第三,對(duì)干擾管道進(jìn)行排氣保護(hù),即將雜散電流從干擾管道排出到產(chǎn)生泄漏電流的電網(wǎng)中,以消 除雜散電流對(duì)管道的腐蝕。